Строительство арматурного завода: технология и схема производства

Гибкое управление технологическим процессом, высокие показатели скорости плавки и эффективности системы контроля – это основные преимущества наших дуговых печей EAF-Ultrex. 
В дуговых печах EAF-Ultrex используются новейшие технологии:
высоконадежный тип конструкции агрегата, 
высокая производительность и мощность цикла плавки, 
современная система контроля и управления, 
системы интенсификации процесса выплавки, 
система стабилизации дуги система ЕВТ разливки (донный выпуск металла).
Magmatex предлагает инновационные решения в области электродуговых печей для производства высококачественной стали.

Наши решения в области вторичной металлургии направлены на оптимизацию металлургического процесса, достижения максимальной эффективности и производства высококачественной стали.
Установка «Ковш-печь» (LF) является буферной установкой между плавкой и разливкой и имеет важное значение для обеспечения высокого качества стали. Ковш-печь обеспечивает гомогенизацию расплава, нагрев стали в заданном интервале температур, а также проведение вспомогательных операций, таких как корректировка химии, модифицирование расплава, а также микролегирование.
Установка вакуумной дегазации VD / VOD используется для удаления газов из стали, в первую, очередь это водород, азот и кислород, во-вторых, для проведения операции декарбюризации (уменьшение содержания углерода до низких- и ультранизких значений). Вакууматоры, как правило, находят применение при производстве высококачественных или специальных марок, например, для производства нержавеющих марок с сверхнизким содержанием углерода.
Вакуумная система построена на базе нескольких уровней пароэжекторных насосов, как правило, 4-уровня, и дополнительном вакуумном циркуляционном водяном насосе. Энергоэкономичность данной системы по сравнению с 5-уровневым парожэекторным насосом 30%.

MAGMATEX разрабатывает индивидуальные решения для строительства мини-завода машинами непрерывной разливки стали (МНЛЗ) для производства сортовой заготовки (биллет) и заготовки для листового проката (слябы).
Инженерный отдел Magmatex произведет расчеты для определения компоновки машины, скорости разливки, металлургической длины (длина жидкой фазы), затрат на обслуживание, с целью повышения качества продукции и обеспечения максимальной производительности.
Magmatex предлагает широкий спектр решений по управлению процессами автоматизации и технологическими параметрами МНЛЗ, которые охватывают все грани процесса непрерывной разливки. Среди них можно выделить следующие системы:
Инфракрасное измерения длины заготовок – «IR Cut control»
Динамический контроль охлаждения ЗВО – «DynaSCE Control»
Автоматический контроль уровня стали в кристаллизаторе – «LevCast» 
Электромагнитное перемешивание металла – «Liquid core EMS»
Несинусоидальное качание кристаллизатора  – «Mould NonSin system»
Контроль мягкого обжатие биллета – «DynaSoft reduction»

Многофункциональные прокатные станы Magmatex - это высокая надежность, скорость прокатки и гибкость процесса длинномерного проката (арматура и катанка).
Клети непрерывной прокатки SMA отвечают строгим требованиям высокоскоростной технологии прокатки, быстрой сменой рабочего инструмента, обеспечивают выполнение гибких требований даже для заказов с небольшим количеством заготовок.
Параметры сортовых прокатных станов:
Высокая надежность оборудования
Широкий диапазон размеров продукции
Низкие затраты на запасные части
Низкое время простоя / обслуживания 
Высокое качество продукции
Поставка оборудования и ПНР за короткие сроки